Качество железобетонных изделий – это не просто формальность, а гарантия надежности и долговечности строительных конструкций. На современных производствах каждое изделие проходит многоступенчатый контроль перед отправкой заказчику. Давайте разберемся, какие именно испытания проходят ЖБИ и почему это так важно.
Этапы контроля качества
Процесс контроля начинается еще на стадии проектирования и продолжается на всех этапах производства. Первый этап – входной контроль сырья. Каждая партия цемента, песка, щебня и арматуры проверяется в лаборатории на соответствие ГОСТам. Особое внимание уделяется цементу: определяются его марка, сроки схватывания, равномерность изменения объема.
Арматурная сталь проверяется на прочность, свариваемость и коррозионную стойкость. Только после полного подтверждения качества всех компонентов они допускаются в производство.
Испытания бетонной смеси
Перед формованием изделий производится контроль бетонной смеси. Проверяется удобоукладываемость, плотность, воздухововлекающие свойства. Лаборанты отбирают пробы и изготавливают контрольные образцы-кубы, которые будут испытываться на прочность в возрасте 7 и 28 суток.
Особенно тщательно контролируется температура бетонной смеси в зимнее время, а также соблюдение режимов тепловой обработки. Современные заводы используют автоматизированные системы контроля параметров бетонирования.
Контроль в процессе производства
Во время формования изделий операторы следят за точностью геометрических размеров, правильностью установки арматурных каркасов и закладных деталей. Используются шаблоны и кондукторы, которые обеспечивают соблюдение проектных параметров.
После формования изделия поступают в камеры тепловой обработки, где контролируется соблюдение температурного режима. Перегрев так же опасен, как и недогрев – он может привести к образованию трещин и снижению прочности.
Испытания готовой продукции
Готовые изделия проходят самый строгий контроль. Проверяются:
- Прочность на сжатие (основной показатель)
- Морозостойкость (для изделий, работающих в условиях переменного температурного режима)
- Водонепроницаемость (для подземных конструкций)
- Точность геометрических размеров
- Расположение монтажных петель и закладных деталей
- Качество поверхности (отсутствие трещин, раковин, сколов)
Для испытаний используются прессы, ультразвуковые дефектоскопы, измерительные инструменты. Прочность проверяется путем испытания контрольных образцов, а также неразрушающими методами непосредственно на изделиях.
Сертификация и документация
Каждая партия ЖБИ сопровождается паспортом качества, в котором указываются все технические характеристики и результаты испытаний. Предприятия-изготовители обязаны иметь сертификаты соответствия на свою продукцию.
Компания "ЖБИ Строй" предоставляет полный комплект документов на всю выпускаемую продукцию в день отгрузки.
Регулярно проводятся инспекционные проверки органов надзора, отбираются случайные образцы для независимых испытаний в аккредитованных лабораториях.
Почему это важно для заказчика
Строгий контроль качества – это не просто формальность. Это гарантия того, что:
- Фундаментные блоки выдержат расчетную нагрузку
- Дорожные плиты не расколются под тяжестью транспорта
- Сваи обеспечат надежное основание для здания
- Срок службы конструкций составит десятки лет
На нашем заводе все изделия проходят полный цикл контроля в соответствии с требованиями ГОСТ и технических регламентов. Мы гарантируем качество каждой плиты, каждого блока и каждой сваи.
Вы можете выгодно и оперативно купить ЖБИ продукцию на нашем сайте прямо сегодня. По всем вопросам звоните по телефону +7 (800) 101-13-83 или оставляйте заявку на сайте – наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для вашего проекта.
ОГРН 1225000097343